近年來,摩擦焊機(jī)在智能控制領(lǐng)域取得明顯進(jìn)展。基于數(shù)字孿生技術(shù)的工藝優(yōu)化系統(tǒng)與動(dòng)態(tài)參數(shù)調(diào)節(jié)功能,使設(shè)備焊接效率提升超25%,能耗進(jìn)一步降低。針對(duì)航空航天領(lǐng)域需求,鈦合金、鎳基合金等特殊材料的焊接工藝持續(xù)優(yōu)化,助力相關(guān)構(gòu)件制造精度提升。
在設(shè)備創(chuàng)新方面,電磁輔助摩擦焊技術(shù)通過能量場(chǎng)優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)能耗降低的同時(shí)提升焊接穩(wěn)定性,預(yù)計(jì)未來三年將在綠色制造領(lǐng)域逐步普及。此外,超大型構(gòu)件焊接技術(shù)突破,為重型機(jī)械、新能源裝備制造提供更可靠的連接方案。
新能源汽車行業(yè)對(duì)電池模組輕量化的需求,推動(dòng)摩擦焊機(jī)在電池托盤、電機(jī)殼體等部件的應(yīng)用,相關(guān)設(shè)備需求保持年均兩位數(shù)增長(zhǎng)。
亞太地區(qū)成為行業(yè)增長(zhǎng)重要區(qū)域,本土企業(yè)通過技術(shù)整合,在關(guān)鍵部件供應(yīng)能力上逐步提升。歐美市場(chǎng)則聚焦高精度設(shè)備研發(fā),滿足航空、能源等領(lǐng)域特殊需求。
多地出臺(tái)制造業(yè)升級(jí)政策,鼓勵(lì)企業(yè)采用新型焊接技術(shù)提升產(chǎn)能。同時(shí),國際焊接標(biāo)準(zhǔn)修訂推動(dòng)設(shè)備兼容性提升,促進(jìn)跨區(qū)域技術(shù)合作。
頭部企業(yè)加大在伺服控制系統(tǒng)、在線監(jiān)測(cè)模塊等領(lǐng)域的投入,通過定制化工藝包滿足差異化需求。部分企業(yè)布局氫能儲(chǔ)罐、核電設(shè)備等新興賽道,探索摩擦焊技術(shù)在清潔能源領(lǐng)域的應(yīng)用可能。
當(dāng)前,摩擦焊機(jī)行業(yè)正通過技術(shù)創(chuàng)新與場(chǎng)景拓展,為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供支撐。企業(yè)需持續(xù)強(qiáng)化研發(fā)能力,深化產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作,以適應(yīng)市場(chǎng)多元化需求。